無塵車間定義

無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room)、無塵室。其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。凈化車間根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，為若干等級。

設(shè)計規(guī)劃

1、動線規(guī)劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。

2、有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料

安裝與使用

1. 裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速;

2. 機(jī)動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便;

3. 需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低;

空氣潔凈度

經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)達(dá)的和地區(qū)都有自己的空氣潔凈標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，都規(guī)定了有關(guān)的潔凈度等級，我國于1984年頒布《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GBJ73-84)，1996年該規(guī)范進(jìn)行了較大的修改，1990年頒布《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ71-90)以指導(dǎo)施工和驗收的重要文件。該規(guī)范在重新修訂中。

潔凈度等級

風(fēng)速影響

小粒徑粉塵的擴(kuò)散作用(布朗運(yùn)動)明顯，風(fēng)速低了，氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機(jī)會撞擊障礙物，因此過濾效率就高。經(jīng)驗表明，對于高效過濾器，風(fēng)速減少一半，粉塵的透過率會降低近一個數(shù)量級(效率數(shù)值增加一個9)，風(fēng)速增加一倍，透過率會增加一個數(shù)量級(效率降低一個9)。

與擴(kuò)散的效果類似，當(dāng)過濾材料帶靜電時(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時間越長，被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時就應(yīng)該盡可能地減少通過每只過濾器的風(fēng)量。

對于以慣性機(jī)理為主的大顆粒粉塵，根據(jù)傳統(tǒng)理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會減少，過濾效率會隨之降低。但在實踐中這種影響并不明顯，因為風(fēng)速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

風(fēng)速高，阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù)，風(fēng)速高，過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實際觀察到風(fēng)速對過濾效率的影響，但觀察風(fēng)速對阻力的影響要容易得多。

對于高效空氣過濾器，氣流穿過濾材的速度一般在0.01~0.04m/s，在這個范圍內(nèi)，過濾器的阻力與過濾風(fēng)量呈正比關(guān)系。例如，一只484×484×220mm的高效過濾器，在額定風(fēng)量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實際風(fēng)量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。對于空調(diào)箱中的一般通風(fēng)用過濾器，氣流穿過濾材的速度在0.13~1.0m/s范圍內(nèi)，阻力與風(fēng)量不再是線性關(guān)系，而是一條上揚(yáng)的弧線，風(fēng)量增加30%，阻力可能會增加50%，若過濾器阻力對你來說是個非常重要的參數(shù)，你就要向過濾器供應(yīng)商索要阻力曲線。

設(shè)備維護(hù)

1、日保養(yǎng)內(nèi)容

（1）無塵車間內(nèi)部包括玻璃面、彩鋼板面的清潔擦洗，地面、排水溝的沖洗；

（2）室內(nèi)設(shè)備的清洗，管道的清洗，燈具表面的擦洗；

（3）風(fēng)淋室的擦洗；

（4）無塵車間外部包括玻璃面、彩鋼板面、地面的清洗，自凈柜、消毒洗手池的清洗，輸送帶進(jìn)口處與出口處的清洗；

2、月保養(yǎng)內(nèi)容

（1）凈化室頂棚的清潔衛(wèi)生工作；如果發(fā)現(xiàn)頂棚和壁面有裂縫或腐蝕、涂敷狀況，須進(jìn)行加注密封膠及去污處理；

（2）回風(fēng)夾道內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作包括玻璃面、彩鋼板面、地面的清洗；

（3）凈化空調(diào)機(jī)每關(guān)年清洗、擦洗一次；

（4）檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動部位、軸承及軸承座潤滑情況，定期加注油脂確保轉(zhuǎn)動靈活。

3、年度保養(yǎng)內(nèi)容

（1）在設(shè)備停用季節(jié)，應(yīng)使熱交換器內(nèi)充滿（先關(guān)出水閥，后關(guān)進(jìn)水閥）以減少管子銹蝕，但在冬季應(yīng)凈剩水放盡，以免凍裂銅管（特別是地處北方的分公司的凈化空調(diào)箱）。

（2）運(yùn)行兩年后，應(yīng)使用化學(xué)方法清除熱交器銅管內(nèi)水垢，用壓縮空氣或水沖洗換熱器表面的污物，直至干凈為止。

（3）檢查空調(diào)箱、水箱、風(fēng)管等內(nèi)部有無銹蝕脫漆現(xiàn)象，及時清除及補(bǔ)漆；檢查各部位的空調(diào)節(jié)閥門有無損壞，及時修復(fù)；檢查各電控箱、配電盤、電器接級有無松脫發(fā)熱現(xiàn)象，儀表動作是否正常等，并及時修復(fù)；定期檢驗、校正測量和控制儀表設(shè)備保證其控制準(zhǔn)確可靠。

（4）初、中效過濾袋使用一段時間手，需更換或取出進(jìn)行拍打和壓縮空氣反吹后，用肥皂水清洗干凈，太陽曬干手方能重新使用。（重復(fù)使用次數(shù)zui多為3次）

（5）運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)停機(jī)，調(diào)整皮帶的松緊。皮帶受損或缺少應(yīng)及時更換與配齊。

（6）發(fā)現(xiàn)下列情況，高效空氣過濾器應(yīng)予更換：

①氣流速度降到zui低限度，即使更換初效和中效過濾器后，氣流速度仍不能增大。

②高效空氣過濾器的阻力達(dá)到初阻力的1.5-2倍，高效空氣過濾器風(fēng)量為原風(fēng)量的70%。

③高效空氣過濾器出現(xiàn)無法修補(bǔ)的滲漏。

（7）常規(guī)情況下，高效空氣過濾器一般6000小時更換一次，初效、中效空氣過濾器過濾袋根據(jù)產(chǎn)品的不同更換周期可以不同.無塵車間：高效空氣過濾器一般在4000小時更換一次，初效、中效空氣過濾袋使用1000小時清洗、2000小時更換，空調(diào)機(jī)新風(fēng)口過濾膜無紡布每半年更換一次。無塵車間：高效空氣過濾器一般6000小時更換一次，初效、中效空氣過濾袋使用1000小時清洗一次，3000小時更換，空調(diào)機(jī)新風(fēng)口過濾膜無紡布每半年更換一次；

（8）紫外線自凈燈一般使用壽命為3000h，但當(dāng)效率降至70%時需更換；更換、維護(hù)、保養(yǎng)等情況作好登記記錄、便于以后查閱與管理。

萬級無塵車間認(rèn)準(zhǔn)沃霖凈化工程

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